本文是学习GB-T 33555-2017 洁净室及相关受控环境静电控制技术指南. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准给出了洁净室及相关受控环境控制静电的术语和定义、静电控制、培训与规范等要求。
本标准适用于洁净室及相关受控环境的静电控制。
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 4824—2013 工业、科学和医疗(ISM) 射频设备 骚扰特性 限值和测量方法
GB/T 18202 室内空气中臭氧卫生标准
GB 50073—2013 洁净厂房设计规范
IEC 61340-5-1 电 子 设 备 的 静 电 防 护 通 用 要 求 (Protection of
electronic devices from
electrostatic phenomena—General requirements)
IEC/TR 61340-5-2 电子设备的静电防护 用户指南(Protection of electronic
devices from elec-
trostatic phenomena—User guide)
IEC61340-5-3 电子设备的静电防护 静电敏感设备包装特性和要求分级
(Protection of elec- tronic devices from electrostatic
phenomena—Properties and requirements classification for packaging
intended for electrostatic discharge sensitive devices)
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
静电耗散材料 static-dissipative materials
表面电阻率在10⁵ Ω~10¹²Ω之间，或体积电阻率在10⁴ Ω ·cm～10 Ω ·cm
之间的材料。
3.2
静 电 场 electrostatic field
静电荷在其周围所激发的电场，基本特征是在压差作用下，对位于该场中的其他电荷施以作用力。
注：改写GB/T 15463—2008,定义3.3。
3.3
静电势 electrostatic potential
一点与另一个规定参照点之间的电位差。
3.4
静电控制 electrostatic charge control;ESCC
对于定产品或工艺，将静电效应控制在允许限度之下的，由设施、材料、附件、操作规程构成的系统。
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3.5
静电放电 electrostatic discharge;ESD
静电势不同的物体，因接近或接触导致静电荷的转移。
3.6
静电放电控制 electrostatic discharge control;ESDC
限制或消除静电荷的传递。
3.7
衰减时间 decay time
静电势衰减至初始值的某一规定比值(一般规定为初始值的10%)所消耗的时间。
常见的静电来源有：工艺设备、某些塑料、人的活动。绝缘体(通常为合成材料)上的电荷不易转移，
若不与其他导体接触，绝缘体上的静电电压可能非常高。
表1列出受控环境中容易出现静电的地方。
表2列出因人的活动产生的静电电压。
表 1 受控环境中静电的来源
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表 2 由生产人员产生的常见电压
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4.1.2.1
带静电物体和人员对污染物的吸引，以及随后的污染物向关键表面的转移。
4.1.2.2
静电电流虽然很小，但电位高达几千伏，甚至上万伏。静电荷可以产生"力学效应”"放电效
应""感应效应"对洁净室受控环境和电子产品、设备、设施产生危害：
a) 静电放电(ESD) 对产品造成的损坏；
b) 静电放电造成的生产设备故障。
洁净室及其他受控环境中，通常采用静电电压计或静电场强计对静电进行定位和定量测量。利用
这些仪器，可以观测到静电的位置和极性及其变化，测定静电问题的严重程度，并测定静电控制方法的
效果。
应按照仪器制造商的建议将仪器正确接地并使用。使用时应保持仪表在规定的标定距离，有些仪
器无法在离子化环境中使用。
4.2.1.1 静电带电控制(ESCC 避免因静电荷聚集而造成的问题。
4.2.1.2 静电放电控制(ESDC 避免因带静电物体与敏感元件之间电荷的传输而造成的问题。
4.2.2.1
等电位系统，系统中所有的物体(包括人员)都处在同一
电位上。对于表面电阻率小于10¹²Ω、 或体积电阻率小于10'Ω ·cm、
或两者均符合的设施元件(墙、地面、工作台等)、材料、设备，进行接地
处理。
4.2.2.2
空气电离装置：空气离子化对环境必要的非导体(如电路板材料、器件封装)实施电荷中和。可
采用局部或全室空气离子化中和手段。
4.2.2.3
静电防护材料：在静电保护区内，采用低带电和静电耗散材料；静电保护区外，推荐使用低带电
和静电放电屏蔽材料。合理地使用导电材料和静电耗散材料(包括工作服的选择)。
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4.2.3.1 地面。
4.2.3.2 工作台表面和工作表面。
4.2.3.3 控制区域宜有明显的可视标识。
4.2.4.1
防静电技术本身应尽可能不产生污染。实施防静电措施时，应考虑：环境的空气悬浮粒子洁净
度、产品和工艺的敏感性、对人的潜在影响、设施运行的安全性。
4.2.4.2
考虑产品和工艺对静电影响的敏感性，建立有效的防静电系统。系统中要确定最大允许的静
电电压或电场，并规定允许的衰变时间。
4.2.4.3
培训员工提高其防范意识，使其了解静电，在处理静电敏感产品时使用正确的方法和正确的
材料。
4.2.4.4
不宜使用放静电液等化学方式，以免造成分子级化学污染。
与洁净室相关的有效静电控制是一套综合系统。首先了解对静电的特殊要求，例如安全要求和产
品灵敏度要求。选择用于防静电系统的材料、产品和服装时，应考虑到所选材料的潜在颗粒物污染、释
气、化学残留物等问题，针对每项具体产品和工艺的独特要求来确定使用的具体防静电措施。
采用静电耗散型服装，配合其他防静电技术，可以达到对静电的控制。有效控制静电的核心是系统
接地，配合以防止和控制静电的静电中和措施，就可以达到良好的静电防护。
大多数洁净室控制在23℃±1℃、50%士5%。静电的影响随相对湿度的降低而增加；静电的产生
与相对湿度的大小呈反比(湿度影响着静电的产生，但如果静电已经存在，很难用改变湿度的方法来中
和静电)。
4.3.3.1 原理
导静电或静电耗散材料，通过接地可以泄漏静电荷，实现等电位。静电电势(电压)是相对大地而
言。若一个导电物体(通常定义为电阻率小于10¹°Ω的物体)与大地接通(通过电阻率相对低的通道),
该导体上不会留有静电，也不会产生静电或出现静电放电。因此，将物体保持在一个相同电势的区域，
可以提供最好的静电放电(ESD) 防护。相关技术要求，详见 IEC61340-5-1 和
IEC/TR 61340-5-2。
4.3.3.2 人员相关用品
4.3.3.2.1 腕带
腕带包括接地带、导线和接点(搭扣)。腕带的作用是将人体静电迅速、安全地耗散接地，并保持人
与工作表面相同的静电电位。
应定期对腕带进行检测；在工作台开始工作前，应对腕带进行检测。
4.3.3.2.2 足带(脚跟带)
足带是将人体静电通过地面泄漏的一种接地装置。两只脚都应配带足带，进入控制区时要对足带
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进行检测。
4.3.3.2.3 鞋带(后脚跟或脚趾)
与穿戴者接通的部分是插入鞋具的一条带子或其他物品，接地点与足带类似。穿戴者的两只脚都
要佩戴鞋带，并在进入控制区时对鞋带进行检测。
4.3.3.2.4 防静电鞋具
在静电控制区，所有人员从脚到鞋具的底部表面应有一条低电阻通路。通过采用静电耗散型鞋具、
静电耗散型鞋带、腿及靴的接地组件，可以实现低电阻通路。
4.3.3.2.5 静电耗散型手部护具——防静电手套和指套
应对防静电手套的残留静电和接地时的衰减时间进行评估(佩戴手套或指套的人可能偶尔不接地，
接地通路可能会通过 ESD 敏感器件)。
应评估防静电手套的“电场叠加”,即手套内表面与手以及手套外表面与工作环境不断接触可能产
生的局部电荷。
应评估添加剂。添加剂不应成为新的污染源，诸如颗粒物(例如，碳黑脱落),可析出物(例如，因带
水操作或接触湿物而析出氨盐)。
4.3.3.2.6 静电耗散型工作服
静电耗散型服装防静电特性的全面测定中包括下述参数：
a) 摩擦感应产生的电压或电荷(摩擦电压或电荷);
b) 电压或电荷衰减到规定值或公称零的时间；
c) 服装接地后的残留电压或电荷；
d) 洁净工作服性能可参见附录 A。
4.3.3.3 设备
静电控制 ESCC 的接地一般与设施的接地系统相通。考虑 ESCC
接地系统时，应符合电气和建筑 国家规范的相关要求。 GB 50073—2013
的9.5规定了静电防护及接地的相关技术要求。
4.3.4.1 常用除静电的电离器
常用除静电的电离器有以下4种：
a) 放射性电离器；
b) 交流高压电离器；
c) 直流高压电离器；
d) X 射线电离器。
4.3.4.2 离子化静电消除器的应用形式
离子化静电消除器的应用形式主要有以下几种：
a)
全室离子化是大面积静电中和系统。在靠近天花板的位置，通过电晕放电产生正负两种离子，
通过电场的作用，离子扩散至洁净室的气流。在确保静电消除效果的前提下，不破坏洁净室的
气流组织。
b) 单向流工作台离子化系统是靠气流提供局部区域的离子化。
c)
台面离子化系统用于控制工作台的静电放电，包括工作台上部的离子风机和离子发生器(洁净
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室环境中的层流状态和风速是关键参数)。为了控制气流和离子扩散，应仔细布置离子风机；
所用风机应符合洁净区的污染控制要求。
d)
离子枪，在中和表面静电的同时利用高压气体清除表面颗粒物，离子枪还可用于处理生产设备
的内部。
4.3.4.3 离子消除器的性能
不同类型的离子化静电消除器性能见表3。
表 3 离子化静电消除器性能表
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使带电体上静电电位减少到起始值的设定百分数(通常10%)所需的时间。实际应用中是指充电板监测仪测
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4.3.4.4 监测应用效果
4.3.4.4.1 测量衰减时间
用充电板监测仪测量带电的绝缘导电板上的电压衰减时间，来评估控制静电效果。
4.3.4.4.2 测量残余电压
先将绝缘的导电板接地，使其不存在任何残余电荷。然后切断接地，让该板在离子源的影响下达到
一种电荷不平衡状态。将这种不平衡的最大值和极性记为残余电压(若观察到该残余电压有所波动，应
同时记录电压的最大值、最小值、极性)。
4.3.4.5 安 全
4.3.4.5.1 电 气
高压电离器中各电晕点或暴露部件的短路电流，常用限值为25μA～200μA,
同时从人身安全和工
艺安全的角度对可能触及的发射器或发射器部件的电流进行评估。
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4.3.4.5.2 臭氧
符合 GB/T 18202 的有关要求。
4.3.4.5.3 放射性
放射性离子发生器安装就位后的辐射水平应符合国家相关的规定和标准。
4.3.4.5.4 电磁骚扰(EMI)
离子发生器产生的电磁骚扰(EMI)
不应超出关键环境中其他设备的允许水平使用辐射计和频谱分
析仪进行测量。
4.3.5.1 地 面
工作区的一个常见静电源是人的行走和轮的滚动(摩擦带电)。正确地选择和处理地面材料，可以
减少并控制因行走和滚动而产生的静电，所选地面材料和地面处理方法应在最终用户规定的静电耗散
范围之内。微电子工业中的静电场应控制在低水平，建议试验电压为10 V～100
V。
可用的地面材料和地面处理方法包括：
a)
隔栅地面：主要用于单向流洁净室的高架地板，常用材料为铸铝，表面喷涂或复合其他材料；
b) 地面覆盖物：主要用于非单向流洁净室，与地面粘接，接缝用密封胶填封；
● 地面油漆、涂料、面漆：主要用于环境控制区和静电控制区；
● 地垫：主要用于静电放电 ESDC 控制点。
安装完工后应对地面进行检测，而后每半年检测一次，以查验已磨损的地面是否仍然符合技术要
求。测试标准依据IEC 61340-4-1。
4.3.5.2 工作台和工作表面
工作台和工作表面往往是最接近敏感产品和敏感工艺的表面，应仔细规定工作台和工作表面的技
术要求并仔细对其进行评估。需要考虑的部分特性包括：电导率、电阻率、脱尘和磨损特性、与其他元件
之间的相互联系等。
对用于洁净室产品防护、操作、储存、运输的柔性和硬质塑料包装材料进行综合性能评估，包括强
度、隔离特性、ESD 防护、污染控制等。
应根据产品的敏感水平来选择包装材料，见IEC61340-5-3 要求。
5.1 根据受控环境内人员作业性质的区别，进行针对性的培训。
5.2
对相关技术、管理人员进行系列培训，要求其掌握静电产生原理、相关标准、控制技术和措施。
5.3 对普通作业人员进行一般性培训，使其了解静电的危害和操作规章的重要性。
5.4 制定相关作业规章，要求控制区内人员严格遵守。
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(资料性附录)
防静电洁净工作服主要性能
经无尘清洗的防静电洁净工作服(antistatic and cleanroom
garmen),具有防静电与洁净性能，其防
静电性能参见表 A.1, 发尘限值参见表 A.2。
表 A.1 防静电洁净工作服的防静电性能表
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表 A.1 中，电荷面密度(dlectric charge surface
density)是单位面积织物表面所带的电荷量。 V₂ . 衰 减电位(attenuating
voltage)是被测织物经摩擦、剥离后衰减2.0 s 时表面电位的瞬时值。 V。
峰值电位
(peak voltage)是被测织物经摩擦、剥离后表面电位的最大值。
表 A.2 防静电洁净工作服发尘限值表
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表 A.2 中，不挥发性残留物 NVR(non volatile
residue)是指残留在织物表面的不挥发性物质，即该
物质为通过化学溶剂溶解挥发后剩余物质。离子含量 IC(ion
chromatography)是指单位面积织物表面
的离子的质量。
防静电工作服、防静电洁净工作服透气、透湿、耐洗涤性能对比见表 A.3。
表 A.3
防静电工作服、防静电洁净服透气、透湿及耐洗涤性能对比表
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表 A.3 中，透湿量(moisture permeability)是指每天单位面积(m²)
织物透过的含湿量克数，单位为
g/(m² ·d), 透湿量测定参见 GB/T12704.1—2009。 透气率(air
permeability)是指单位时间内，每平方
毫米织物通过的空气量，单位为立方毫米每秒(mm³/s), 透气率测定参见 GB/T
5453。
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